HSS алтыпочмаклы корыч торба җепләрен кисү өчен үлчәмнәр
Үзенчәлекләр
1. Югары сыйфатлы материал: HSS (Югары тизлекле корыч) алты почмаклы калыплар югары сыйфатлы корычтан ясала, алар вольфрам, молибден, кобальт һ.б. кебек өстәмә кушылма элементлар белән җиһазландырылган. Бу бик яхшы катылыкны, ныклыкны һәм термик каршылыкны тәэмин итә, калыпларның гомер озынлыгын арттыра һәм эш сыйфатын яхшырта.
2. Төгәл җепләр: HSS алты почмаклы шлифлар төгәл формалаштырылган җепләр белән төгәл җитештерелә. Җепләр тигез арада урнаштырылган һәм тигезләнгән, бу исә җепләрне даими һәм ышанычлы итеп тоташтыру мөмкинлеген бирә.
3. Тузуга чыдамлык: HSS алты почмаклы калыплар гаҗәеп тузуга чыдамлык үзлекләренә ия, бу аларга җеп белән эшләүнең югары басымына һәм абразив характерына чыдый. Бу коралның хезмәт итү вакытын озайтырга һәм алыштыру вакытын киметергә ярдәм итә.
4. Җылылыкка чыдамлык: HSS алты почмаклы калыплар җепләү процессында барлыкка килгән югары температураларга чыдам, катылыгын һәм структура бөтенлеген югалтмыйча. Бу аларны югары тизлекле җепләү операцияләре өчен яраклы итә.
5. Күпкырлылык: HSS алты почмаклы шрифтлар төрле материалларда, шул исәптән корыч, алюминий, дат басмас корыч, латунь һәм пластикларда җепләрне бәйләү өчен киң кулланылышта булырга мөмкин. Бу күпкырлылык аларны төрле тармаклар һәм кушымталар өчен яраклы итә.
6. Зурлыкларның булуы: HSS алты почмаклы штамплар төрле зурлыкларда бар, бу кулланучыларга үзләренең җепләү таләпләренә туры килә торган штампны сайларга мөмкинлек бирә.
завод
| Зурлык | Ачкыч | Тышта | Калынлыгы | Зурлык | Ачкыч | Тышта | Калынлыгы |
| M1 | 0,25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.1 | 0,25 | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
| M1.2 | 0,25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
| M1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.6 | 0,35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.7 | 0,35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
| M1.8 | 0,35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2.2 | 0,45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
| M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
| M2.5 | 0,45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
| M2.6 | 0,45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3 | 0,5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
| M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
| M4.5 | 0,75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
| M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
| M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
| M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
| M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
| M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
| M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |




