Индустриаль класс вольфрам карбид каты металл кисү өчен пычак күрде
Уңай яклары
1. Аларның киемгә каршы торулары югарырак, хәтта авыр шартларда да кисү эшләрен саклап кала алалар.
2. Highгары төгәл кисү: Бу пычаклар каты металлларга төгәл һәм төгәл кыскартулар китерү өчен эшләнгән. Карбид киңәшләре үткен булып калу өчен, чиста һәм шома кыскартуларны тәэмин итү, өстәмә бизәү эшләренә ихтыяҗны киметү өчен эшләнгән.
3. Вольфрам карбидының гадәттән тыш каты булуы, аның абразиягә һәм киемгә каршы торуы белән берлектә, бу пычакларга каты металлларда кат-кат кисү эшләренә каршы торырга мөмкинлек бирә, нәтиҗәдә еш еш алмаштырыла.
4. Күпкырлылыгы: Вольфрам карбид пычаклары пасовкасыз корыч, чуен һәм төрле эретмәләр кебек каты металлларның киң спектрында кулланылырга мөмкин. Бу күпкырлылык аларны төрле каты металл кисәргә кирәк булган сәнәгать кушымталары өчен идеаль сайлау ясый.
5. atылылык һәм сүрелү кимү: Бу пычаклар кисү вакытында барлыкка килгән җылылыкны киметү өчен эшләнгән. Карбид очларында сүрелү коэффициенты түбән, сүрелүчән җылылыкны киметә, бу вакытыннан алда пычрануга китерергә мөмкин. Бу үзенчәлек шулай ук кисү процессында эш кисәгенең эссе яки кызып китүен булдырмаска ярдәм итә.
6. Тотрыклылык, төгәллек, озын гомер озынлыгы комбинациясе эш вакытын киметә һәм сәнәгать операцияләрендә җитештерүчәнлекне арттыра.
Завод
TCT плитка төрү
Диаметр (мм) | Керф (мм) | Тән (мм) | Бор (мм) | Тешләртибы | Сантешләр |
255 | 2.8 | 2.2 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
305 | 3.0 | 2.4 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
355 | 3.2 | 2.6 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
405 | 3.2 | 2.6 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
450 | 4.0 | 3.2 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
500 | 4.4 | 3.6 | 25.4 / 30 | БТ | 100/120 |
Искәрмәләр: рәсемнәр буенча көйләнергә мөмкин |