Каты карбид бораулау битләре: комплекслы кулланма

Техник мәгълүмат

Материаль композиция

Каты карбид бораулау битләре вольфрам карбидыннан ясалган, бик каты һәм киемгә каршы тору белән танылган катнашма. Вольфрам карбиды бәйләүче металл, гадәттә кобальт, төрле процентларда кушылган. Кобальт эчтәлеге 3% дан 15% га кадәр булырга мөмкин, түбән кобальт процентлары катлаулырак, ләкин ватык битләргә китерә, ә югары кобальт эчтәлеге кайбер катылык бәясенә катыраклык тәкъдим итә. Бу уникаль композиция каты карбид бораулаучыларның югары температураларга һәм экстремаль кисүче көчләргә каршы тору сәләтен бирә.

Каплау технологияләре

1. Титан Алюминий Нитрид (TiAlN) каплау: Бу каты карбид бораулау өчен популяр каплау. TiAlN каплаулары югары киемгә каршы тору һәм түбән сүрелү тәкъдим итә. Корыч һәм чуен кебек материалларны бораулаганда, TiAlN каплавы югары температураларга каршы тора ала, бу кисү өчен тизлекне һәм тизлекне арттырырга мөмкинлек бирә. Ул шулай ук ​​түгәрәклек, турылык, өслек тупаслыгы ягыннан тишек сыйфатын яхшырта. Мисал өчен, гомумән алганда, корыч һәм чуен тимердә максатчан бораулау, TiAlN - 140 ° нокта белән капланган каты карбид бораулау - почмак яхшы үзәкләштерүне һәм түбән ыргыту тәэмин итә, һәм аларның дулкын формасындагы кисү кырлары тотрыклы моментка һәм озын корал гомеренә ярдәм итә.

2. Алмаз - углерод кебек (DLC) каплау: Алюминий һәм алюминий эретмәләрендә югары җитештерүчән бораулау өчен махсус эшләнгән, DLC - капланган каты карбид бораулау битләре бик түбән сүрелү коэффициенты белән бик каты. Катлам бик яхшы ябышуга каршы тора. Бу күнегүләрнең флейта формасы һәм геометриясе чипны максималь чыгару өчен оптимальләштерелгән, чип белән идарә итүне яхшырту һәм эвакуацияләү өчен чистартылган флейталар. Оптимальләштерелгән нокта нечкәлеге чип белән эретеп ябышудан тыела, һәм шома бетү корылган кырны булдырмый, алюминийда югары тизлекле бораулау мөмкинлеген бирә.

3. Алюминий Хром Нитрид (AlCrN) каплау: AlCrN капламы булган каты карбид бораулау корыч һәм чуен югары туклану кушымталары өчен эшләнгән. Катлам киемгә каршы торуны арттыра һәм сүрелүне киметә. Бу күнегүләрдә еш кына уникаль 3 - флейта дизайны бар, ул гадәти 2 - флейта күнегүләре белән чагыштырганда югары азык ставкаларын тәкъдим итә, тишек сыйфатын тагын да яхшырта. 140 ° нокта - почмак яхшы үзәкләштерүне һәм түбән ыргытуны тәэмин итә, һәм алдынгы киң флейта дизайны зуррак чип эвакуациясен һәм коралның озын гомерен тәэмин итә.

Геометрия һәм дизайн үзенчәлекләре

1. Нокта - почмак: Гомуми нокта - каты карбид бораулау өчен почмак 140 °. Бу почмак бораулау процессын башлап җибәргәндә яхшы үзәкләштерүне тәэмин итә, бораулауның "йөрү" яки үзәккә күчү мөмкинлеген киметә. Бу шулай ук ​​бораулау вакытында кирәк булган ыргыту көчен киметергә ярдәм итә, бу каты материаллар белән эшләгәндә файдалы.

2. Флейта формасы: Каты карбид бораулаучы флейта формасы җентекләп оптимальләштерелгән. Мәсәлән, корыч һәм чуен тимердә гомуми бораулау өчен эшләнгән күнегүләрдә флейта формасы көч һәм шип эвакуациясе өчен оптимальләштерелгән. Алюминий өчен күнегүләрдә флейталар чип белән идарә итүне һәм эвакуацияне яхшырту өчен бизәлгән. Флейталар саны да төрле булырга мөмкин; кайбер югары туклану күнегүләрендә азык ставкаларын арттыру һәм чип эвакуациясен яхшырту өчен 3 - флейта дизайны бар.

3. Радиус ноктасы нечкәлеге: Бу дизайн үзенчәлеге бораулауның үз-үзен үзәкләштерү сәләтен яхшырта һәм чипны сындыру мөмкинлекләрен көчәйтә. Бораулау ноктасын радиус белән киметеп, ул эш кисәгенә җиңелрәк үтеп керә һәм чипларны кечерәк, идарә ителә торган кисәкләргә бүлеп, чипның тыгылуына һәм гомуми бораулау процессын яхшырта ала.

Кушымталар

Аэрокосмик индустрия

1. Титан эретмәләрендә бораулау: Титан эретмәләре аэрокосмик индустриядә киң көче - авырлыгы аркасында киң кулланыла. Каты карбид бораулау битләре - бу эретмәләрдә бораулау өчен сайлау. Аларның югары катылыгы һәм киемгә каршы торуы аларга төгәл титан материалын кисәргә мөмкинлек бирә. Мәсәлән, титан эретмәләреннән ясалган самолет рамкаларында тоташтыргычлар өчен тишекләр бораулаганда, каты карбид бораулагычлары самолетның структур бөтенлеген тәэмин итеп, кирәкле толерантлыкка ирешә ала.

2. Алюминий компонентларын эшкәртү: Алюминий - аэрокосмоста, аеруча самолет канатларында һәм фузеляжларда еш кулланыла торган материал. DLC - капланган каты карбид бораулау битләре алюминийда бораулау өчен идеаль. Алар югары тизлектәге бораулауга ирешә ала, бу масса - җитештерүче компонентлар өчен бик мөһим. Бу бораулау битләре белән тәэмин ителгән искиткеч тишек сыйфаты компонентларны җыю вакытында бер-берсенә туры килүен тәэмин итә.

Автомобиль сәнәгате

1. Двигатель блокларында бораулау: двигатель блоклары гадәттә чуен яки алюминий эретмәләреннән ясала. Каты карбид бораулау битләре двигатель компонентлары өчен тишекләр бораулау өчен кулланыла, мәсәлән, пистон, клапан, май юллары. Аларның югары кисүче көчләргә каршы тору һәм төгәллекне саклау сәләте двигательнең дөрес эшләвен тәэмин итүдә мөһим. Мәсәлән, чуен - тимер двигатель блокларында нефть юлларын бораулаганда, каты карбид бораулау битләренең югары температурасына каршы торуы вакытсыз киемсез эффектив бораулау мөмкинлеген бирә.

2. Тапшыру өлешләрен җитештерү: Каты корычтан ясалган тапшыру өлешләре, тишек валлары һәм башка компонентлар өчен төгәл бораулау таләп итә. Каты карбид бораулау битләре каты корычны кисеп ала, шома җиһазлар өчен кирәкле тишек толерантлыгына ирешә ала. Аларның озын кораллы гомере производствоны туктатуны киметә, бәяне - зур күләмле автомобиль җитештерү өчен эффектив итә.

Медицина җайланмалары җитештерү

1. Хирургия кораллары өчен Датсыз Корычта бораулау: Хирургия кораллары гадәттә дат басмас корычтан ясала. Каты карбид бораулау битләре элгечләр һәм бәйләү нокталары кебек үзенчәлекләр өчен бу коралларда тишекләр бораулау өчен кулланыла. Каты карбид бораулагычлары белән тәэмин ителгән югары төгәллек һәм искиткеч өслек бетү медицина җайланмалары җитештерүдә бик мөһим, чөнки теләсә нинди кимчелекләр коралларның эшенә һәм куркынычсызлыгына тәэсир итә ала.

2. Титан имплантатларын эшкәртү: Титан имплантатлары, мәсәлән, итәк һәм тез алмаштыру, пациент тәне белән туры килүен һәм интеграцияләнүен тәэмин итү өчен бик төгәл бораулау таләп итә. Каты карбид бораулау битләре бу катгый таләпләргә җавап бирә ала, имплантның уңышлары өчен кирәк булган каты толерантлык һәм шома өслекләр белән тишекләр ясарга мөмкинлек бирә.

Уңай яклары

Wгары киемгә каршы тору

Вольфрам карбид каты карбид бораулагычлары составы аларга гадәттән тыш киемгә каршы тора. Традицион югары тизлекле корыч бораулау битләре белән чагыштырганда, каты карбид бораулау битләре каты материаллар аша бораулау вакытында сизелерлек озаграк дәвам итә ала. Димәк, җитештерү вакытында коралның үзгәрүе азрак, җитештерүчәнлекнең артуына китерә. Мәсәлән, металл - эшче заводта, күп күләмдә пасовкасыз - корыч детальләр бора торган, каты карбид бораулау битләрен кулланып, бораулау күләменә карап, коралны алыштыру ешлыгын берничә сәгатьтән бер көнгә берничә көнгә киметергә мөмкин.

Supгары төгәллек

Каты карбид бораулау битләре бик тыгыз тишекләргә түзә ала, еш кына берничә микрон эчендә. Бу төгәллек, төгәл тишек урнаштыру һәм зурлык кирәк булган кушымталарда бик мөһим, мәсәлән, электрон компонентлар һәм югары төгәл механик өлешләр җитештерүдә. Каты карбид бораулау битләренең тотрыклы кисү эше, каты төзелеше һәм оптимальләштерелгән геометрия аркасында, борауланган тишекләрнең эзлекле һәм туры булуын тәэмин итә.

Каты материалларны бора белү

Алда әйтелгәнчә, каты карбид бораулау битләре каты материаллардан, шул исәптән каты корычтан, титан эретмәләреннән һәм югары температуралы эретмәләрдән кисәргә мөмкин. Бу аларны мондый материаллар еш кулланыла торган тармакларда алыштыргысыз итә. Моннан аермалы буларак, югары тизлектәге корыч бораулау битләре бу каты материалларны борырга тырышканда көрәшергә яки хәтта өзелергә мөмкин, бу кушымталарда каты карбид бораулагычларының өстенлеген күрсәтә.

Higherгары кисү тизлеге һәм туклануы

Аларның югары температурасына каршы торулары һәм киемгә чыдам чыдамлыклары аркасында каты карбид бораулау битләре башка төр бораулау битләре белән чагыштырганда югарырак кисү тизлегендә эшли ала. Бу тизрәк бораулау вакытына китерә, бу зур күләмле җитештерү шартларында зур өстенлек. Мәсәлән, автомобиль детальләрен җитештерү заводында, каты карбид бораулау битләрен куллану, традицион бораулау битләрен куллану белән чагыштырганда, двигатель блок тишекләрен бораулау вакытын 50% ка киметергә мөмкин, бу җитештерү күләмен арттыруга китерә.

Ахырда, каты карбид бораулау битләре эшкәртү һәм бораулау дөньясында бик күпкырлы һәм эффектив корал. Аларның алдынгы техник үзенчәлекләре, киң кулланылышлары, күп өстенлекләре аларны югары сыйфатлы, төгәл бораулау эшләрен таләп итә торган тармаклар өчен өстенлекле сайлау ясый. Аэрокосмоста, автомобильдә яки медицина җайланмалары җитештерүдә булсын, каты карбид бораулау битләре инновацияләрне йөртүдә һәм җитештерү процессларын яхшыртуда мөһим роль уйныйлар.