Супер каты металл өчен преминий сыйфаты вольфрам карбид мәйданы
Featuresзенчәлекләр
1. Көчлелеге һәм ныклыгы көчәйтелгән: Ахыр тегермәндә кулланылган вольфрам карбид материалы бик каты һәм ныклык тәэмин итә, бу аңа югары тизлекле эшкәртү эшләренә һәм коралның озын гомеренә каршы торырга мөмкинлек бирә.
2. Нано зәңгәр каплау: Нано зәңгәр каплау - алдынгы каплау технологияләрен кулланып, тегермән өслегенә кулланылган нечкә, шома пленка. Бу каплау коралның эшләвен көчәйтә, кисү вакытында сүрелү һәм җылылык җитештерүне киметә, чип эвакуациясен яхшырта, һәм коррозиягә каршы тора.
3. Кисү тизлеген арттыру: Нано зәңгәр каплау ахыр тегермән белән эш кисәге арасындагы сүрелүне киметә, кисү тизлеген арттырырга мөмкинлек бирә. Бу эшкәртү эшендә җитештерүчәнлекне һәм эффективлыкны яхшырта.
4. Heatгары җылылыкка каршы тору: Нано зәңгәр каплау тегермәннең җылылыкка чыдамлыгын көчәйтә, кисү вакытында барлыкка килгән югары температураларга каршы торырга мөмкинлек бирә. Бу корал деформациясен киметә һәм коралның гомер озынлыгын озайта.
5. Искиткеч киемгә каршы тору: нано зәңгәр каплау гадәттән тыш кием каршылыгын тәэмин итә, коралның кием тизлеген киметә һәм хезмәт срогын озайта. Бу эзлекле кыскартуга китерә һәм корал үзгәрү өчен эш вакытын киметә.
6. Чип эвакуациясен яхшырту: Нано зәңгәр каплауның шома өслеге чипны яхшырак эвакуацияләүгә ярдәм итә, чипны булдырмый һәм корал өзелү яки зыян китерү куркынычын киметә.
7. Төгәл һәм төгәл кисү: югары сыйфатлы вольфрам карбид материалы һәм нано зәңгәр каплау төгәл һәм төгәл кисәргә мөмкинлек бирә, нәтиҗәдә эш өлешендә чиста һәм шома бетү.
8.
вольфрам карбид квадрат ахыр тегермән детальләре
Продукциянең деталь схемасы
Уңай яклары
1. Бу кораллау чыгымнарын киметүгә һәм җитештерүчәнлекне яхшыртуга китерә
2. Кисү тизлеген яхшырту: Нано зәңгәр каплау кисү вакытында сүрелү һәм җылылык җитештерүне киметә, кисү тизлеген арттырырга мөмкинлек бирә. Бу эшкәртү эффективлыгын күтәрергә һәм цикл вакытын киметергә ярдәм итә.
3. Бу коралның еш үзгәрүен һәм эш вакытының кимүен аңлата.
4. Өстен өстән бетү: Нано зәңгәр каплау корылган кырны минимальләштерә һәм кисүче көчләрне киметә, нәтиҗәдә эш өлешендә йомшак һәм төгәл бетү бетә. Бу аеруча югары өслек сыйфатын таләп иткән кушымталар өчен файдалы.
5. Чип эвакуациясе һәм суыткыч эффективлыгы: нано зәңгәр каплау чип агымын һәм суыткыч таратуны яхшырта, чипның тыгылуына һәм җылылыкның эффектив таралышын тәэмин итә. Бу искиткеч кисү эшләрен сакларга һәм корал эшләмәү куркынычын киметергә ярдәм итә.
6.
7. Эшкәртү кушымталарының күпкырлылыгы: Нано зәңгәр каплагычлы вольфрам карбид квадрат тегермәннәре төрле материалларда, шул исәптән пасовкасыз корыч, каты корыч, чуен, төсле металлларда кулланылырга мөмкин. Алар тупас, бизәү, контурлау операцияләре өчен яраклы, эшкәртү кушымталарында сыгылучылык тәкъдим итә.
8. Коралның тотрыклылыгын яхшырту: Нано зәңгәр каплау тибрәнүне киметергә һәм кисү вакытында корал тотрыклылыгын яхшыртырга ярдәм итә, нәтиҗәдә процессның ышанычлылыгы һәм үлчәм төгәллеге яхшыра.
9. Бу энергияне экономияләүгә һәм ресурсларны түбән куллануга китерергә мөмкин, яшелрәк һәм тотрыклы эшкәртү процессына ярдәм итә.
Пычак диаметры (мм) | Пычак озынлыгы (мм) | Тулы (мм) | Шанк (мм) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |